Gred Mining CMCUntuk pemprosesan mineral digunakan secara meluas dalam pengapungan, pengisaran, kepekatan pemendapan, penapisan dan pautan utama lain dalam operasi pemprosesan mineral. Dengan mengawal sifat pulpa bijih atau tingkah laku permukaan mineral, gred perlombongan CMC meningkatkan kecekapan dan penunjuk pemprosesan mineral, dengan itu mencapai kesan meningkatkan gred pekat. CMC gred pemprosesan mineral memainkan peranan utama berikut dalam pelbagai pautan operasi pemprosesan mineral:
1. PerlombonganProses pengapungan:CMC gred perlombongan bekerjaSebagai depresan atau pengawal selia
Pengapungan perlombonganadalah proses teras pemprosesan mineral. Tujuannya adalah untuk memisahkan mineral sasaran dari mineral gangue melalui tindakan ejen seperti pengumpul dan inhibitor. CMC memainkan peranan utama dalam pengapungan, menekan mineral gangue atau menyesuaikan kelikatan pulpa bijih.
1.1. Gred Mining CMCbolehmenghalang mineral gangue dan meningkatkan selektivitimineralpemisahan
Sekiranya mineral gangue (seperti kuarza, talc, silikat, dan lain -lain) terapung bersama -sama dengan mineral sasaran (seperti bijih sulfida seperti tembaga, plumbum, dan zink, atau bijih oksida seperti besi dan mangan), gred pekat akan dikurangkan. CMC gred perlombongan boleh menghalang Gangue melalui penjerapan penggantungan sendiri dan filem - membentuk sifat:
Penjerapan: kumpulan karboksil (- coo ⁻) dalam molekul selulosa karboksimetil boleh diserap secara kimia dengan ion logam (seperti Si⁴⁺) di permukaan mineral gangue (seperti kuarza), atau terserap pada permukaan hydrogen.
Menghalang lampiran pengumpul: Filem hidrofilik akan menghalang penjerapan pengumpul (seperti xanthate, asid lemak) di permukaan gangue, supaya mineral gangue kekal hidrofilik dan kekal di dalam buburan dan bukannya terapung dengan gelembung.
Aplikasi biasa:
Apabila mengapung tembaga, bijih sulfida dan zink sulfida, CMC gred perlombongan boleh menghalang gangue silicate seperti kuarza dan feldspar, mengurangkan jumlah gangue yang memasuki pekat;
Apabila mengalir bijih besi, CMC gred perlombongan dapat menindas kekotoran seperti kuarza dan apatite dan meningkatkan gred pekat besi.
1.2.Gred Mining CMCbolehLaraskan kelikatan pulpa bijih dan tingkatkan persekitaran pengapungan
Kelikatan buburan yang berlebihan boleh menyebabkan penyebaran gelembung yang tidak sekata dan menetap zarah mineral yang cepat, menjejaskan prestasi pengapungan. Ciri -ciri penebalan selulosa Carboxymethyl dapat meningkatkan prestasi pengapungan dengan mengawal kelikatan. Pada dos yang rendah, CMC gred perlombongan boleh menyebarkan zarah halus (seperti tanah liat) dalam buburan, mencegah aglomerasi dan peningkatan kelikatan yang terhasil. Pada dos yang tinggi, CMC gred perlombongan dapat meningkatkan kelikatan buburan secara sederhana, memperlahankan penyelesaian zarah kasar dan memanjangkan interaksi antara mineral dan reagen (terutamanya sesuai untuk pengapungan zarah kasar).
2. Proses Pengisaran:CMC gred pemprosesan mineral bolehdigunakan sebagai aperlombonganDispersant untuk meningkatkan kecekapan pengisaran.
Tujuan pengisaran adalah menghancurkan bijih ke saiz zarah yang sesuai dan memisahkan monomer mineral sasaran. Walau bagaimanapun, zarah -zarah halus (terutamanya mineral argillaceous) cenderung aglomerat, mengakibatkan "- mengisar" atau "di bawah - pengisaran", mengurangkan kecekapan pengisaran.
CMC gred mineral bertindak sebagai dispersant dalam pengisaran, meningkatkan kecekapan pengisaran melalui struktur molekulnya. Ia menyerap ke permukaan zarah mineral, menyampaikan caj negatif kepada mereka dan menghalang aglomerasi zarah melalui seperti - penolakan caj. Sebagai alternatif, melalui penghalang sterik, rantai molekul selulosa carboxymethyl membentuk penghalang dimensi tiga - pada permukaan zarah, secara fizikal menghalang zarah dari menghampiri satu sama lain dan meningkatkan operasi pengisaran.
Semasa proses pengisaran, gred perlombongan CMC untuk pemprosesan mineral mengurangkan aglomerasi zarah halus, menjadikan saiz zarah produk tanah lebih seragam dan mengelakkan fenomena "pengurangan". Pada masa yang sama, ia mengurangkan haus media pengisaran (bola keluli), menjimatkan penggunaan tenaga, dan akhirnya meningkatkan tahap pemisahan monomer mineral sasaran, mewujudkan keadaan yang baik untuk pengapungan berikutnya.
3. CMC Perlombongan digunakanSebagai flocculant atau dispersant dalam proses pemendapan dan kepekatan untuk mempercepatkan pemisahan cecair - pepejal.
Bubur yang dihasilkan semasa proses pemprosesan mineral (seperti tailing pengapungan dan buburan pengisaran) perlu tertumpu melalui pemendapan untuk mencapai pemisahan cecair - pepejal, memulihkan sumber air, dan mengurangkan jumlah tailing. Selulosa carboxymethyl gred perlombongan memainkan beberapa peranan dalam proses ini.
3.1. PerlombonganCMC digunakanSebagai flocculant untuk mempercepat pemendapan zarah halus
Zarah halus (seperti lumpur bijih -20μm) dalam proses pemendapan buburan mineral mudah digantung di dalam air kerana saiz zarah kecilnya dan kawasan permukaan khusus yang besar, dan sukar untuk diselesaikan secara semula jadi. CMC gred perlombongan boleh menggalakkan pemberbukuan melalui ciri -cirinya sendiri:
Penyerapan penyerapan: Rantai molekul CMC gred perlombongan boleh menyerap pelbagai zarah halus pada masa yang sama, dan melalui kesan "merapatkan", zarah -zarah yang tersebar diagregatkan menjadi flocs besar, dengan itu meningkatkan kadar pemendapan;
Neutralisasi Caj: Perlombongan CMC dapat meneutralkan caj positif pada permukaan beberapa zarah (seperti mineral besi dan mangan), mengurangkan daya menjijikkan antara zarah, dan menggalakkan aglomerasi.
Senario aplikasi CMC gred perlombongan untuk pemprosesan mineral dalam proses pemendapan:
Kolam penebalan tailing: Perlombongan selulosa carboxyemthyl boleh mempercepatkan pemendapan tailing, meningkatkan kepekatan aliran bawah (mengurangkan jumlah tailing), dan meningkatkan kejelasan air limpahan (boleh dikitar semula);
Kepekatan konsentrasi: CMC perlombongan dapat meningkatkan kepekatan tumpuan dan menyediakan untuk penapisan dan dehidrasi berikutnya.
3.2. Gred perlombonganCMC digunakansebagai adispersantdalam pemprosesan mineral untuk mengelakkan zarah -zarah kasar daripada menyelesaikan terlalu cepat.
Dalam sesetengah kes (seperti dalam tangki pertengahan di mana keseragaman buburan perlu dikekalkan), jika zarah kasar menyelesaikan terlalu cepat, ia akan membawa kepada kepekatan buburan yang tidak sekata. Dalam kes ini, dos rendah selulosa carboxymethyl gred perlombongan boleh menyebarkan zarah -zarah kasar dan menghalang mereka daripada menetap dengan cepat melalui penghalang sterik, dengan itu mengekalkan kestabilan buburan.
4. Perlombongan CMCdigunakanSebagai bantuan penapis dalam proses penapisan untuk meningkatkan prestasi penapisan
Penapisan adalah salah satu langkah terakhir dalam pemprosesan mineral. Tujuannya adalah untuk menghidangkan buburan pekat (pekat atau tailing) untuk mendapatkan kek penapis (pepejal) dan filtrat (cecair). Selulosa karboksimetil gred mineral boleh digunakan sebagai bantuan penapis untuk mengoptimumkan proses penapisan. Fungsi utamanya adalah seperti berikut:
Kurangkan penyumbatan kain penapis: CMC pemprosesan mineral diserap pada permukaan zarah halus untuk menghalang mereka daripada menyumbat liang kain penapis;
Meningkatkan struktur kek penapis: CMC gred perlombongan boleh membuat kek penapis membentuk struktur longgar dan berliang, mengurangkan rintangan penapisan dan meningkatkan kelajuan penapisan;
Meningkatkan kejelasan filtrat: CMC gred perlombongan menyerap zarah halus, mengurangkan bahan yang digantung dalam filtrat, dan meningkatkan kualiti penggunaan semula filtrat.
Aplikasi biasa CMC perlombongan dalam penapisan:
Semasa proses penapisan bijih besi menumpukan perhatian,Selulosa karboksimetil mineralboleh mengurangkan kandungan lembapan kek penapis dan meningkatkan kestabilan pengangkutan dan penyimpanan bijih besi; Penapisan tailing boleh mempercepatkan dehidrasi tailing dan mengurangkan tekanan penyimpanan kolam tailing.
Meringkaskan
CMC gred perlombongan memainkan peranan penting dalam pemprosesan mineral dengan mengawal sifat permukaan mineral, kelikatan buburan dan penyebaran zarah/keadaan aglomerasi, dalam pengapungan (penindasan gangue), pengisaran (penyebaran zarah), pemendapan (mempercepatkan kepekatan), penapisan (penapisan bantuan), dan hubungan lain. Gred perlombongan CMC akhirnya meningkatkan kecekapan pemprosesan mineral, gred pekat dan kadar pemulihan sumber. Ia adalah ejen pemprosesan mineral pelbagai fungsi.
